復盛乾燥機選型規劃：為您的空壓機匹配最佳乾燥方案

在規劃復盛乾燥機選型時，為您的復盛螺旋式空壓機選擇最合適的乾燥方案至關重要。這不僅影響壓縮空氣的品質，也直接關係到生產效率和運營成本。您是否正在為如何選擇冷凍式或吸附式乾燥機而感到困惑？本文旨在為您提供明確的指導。

選擇乾燥機類型時，需要根據您的具體應用需求進行評估。冷凍式乾燥機通常適用於對壓縮空氣品質要求不高的環境，而吸附式乾燥機則更適合需要高純度乾燥空氣的應用場景。例如，食品、醫藥等行業對空氣乾燥度有嚴格要求，通常需要選擇吸附式乾燥機。

根據我的經驗， 在實際選型過程中，除了考慮壓力露點等技術參數外，還需要注意以下幾點：

空壓機的實際排氣量： 確保乾燥機的處理能力與空壓機的實際排氣量相匹配，避免出現處理能力不足或過剩的情況。
管路設計： 合理的管路設計可以有效降低壓降，提高系統整體效率。
定期維護： 定期對乾燥機進行維護保養，可以延長設備的使用壽命，並確保其穩定運行。

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這篇文章的實用建議如下(更多細節請繼續往下閱讀)
1. 明確需求，精準選型： 在選擇復盛乾燥機之前，務必根據您的空壓機型號、排氣量、工作壓力，以及用氣設備的具體需求（如食品、醫藥等行業的特殊要求），仔細評估所需的壓縮空氣品質等級（參考ISO 8573-1標準）。 這樣能幫助您判斷是選擇經濟型的冷凍式乾燥機，還是能提供更高乾燥度的吸附式乾燥機。
2. 匹配排氣量，優化管路： 確保所選乾燥機的處理能力與您的復盛螺旋式空壓機的實際排氣量相匹配，避免出現處理能力不足或過剩的情況。同時，優化管路設計，以降低壓降，提高整個壓縮空氣系統的效率。
3. 定期維護，延長壽命： 定期對復盛乾燥機進行維護保養，例如清潔冷凝器、檢查排水系統、更換吸附劑等，可以有效延長設備的使用壽命，並確保其穩定運行。 這有助於降低長期運營成本，並確保壓縮空氣品質。

希望這些建議能幫助您更好地進行復盛乾燥機的選型與規劃！

復盛乾燥機選型規劃：冷凍式與吸附式解析

在復盛空壓機系統中，乾燥機扮演著至關重要的角色，它能有效去除壓縮空氣中的水份，確保下游設備的正常運作，並提高生產效率。市場上常見的乾燥機主要分為兩大類：冷凍式乾燥機和吸附式乾燥機。瞭解它們的工作原理、優缺點以及適用場景，對於選擇最適合您空壓機系統的乾燥方案至關重要。

冷凍式乾燥機：經濟實惠的選擇

冷凍式乾燥機的工作原理類似於家用冰箱。它通過將壓縮空氣冷卻到接近冰點的溫度（通常在2-10°C），使水份凝結成液態，然後將其排出。這種乾燥機具有以下優點：

• 成本較低： 相較於吸附式乾燥機，冷凍式乾燥機的初期投資和運行成本通常較低。
• 結構簡單： 構造相對簡單，維護也較為容易。
• 適用於大多數工業應用： 對於大多數對壓縮空氣品質要求不高的工業應用，冷凍式乾燥機已足夠滿足需求。

然而，冷凍式乾燥機也有其侷限性：

• 露點溫度限制： 無法將壓縮空氣的露點溫度降到0°C以下。因此，對於需要超低露點的應用（例如：醫藥、電子等），冷凍式乾燥機並不適用。
• 能耗較高： 在低負載或空載時，能耗相對較高。

簡而言之，冷凍式乾燥機適合於對壓縮空氣品質要求不高，但對成本較為敏感的企業。

吸附式乾燥機：追求極致乾燥的方案

吸附式乾燥機利用吸附劑（例如：活性氧化鋁、分子篩等）的物理吸附特性，將壓縮空氣中的水份吸附。當吸附劑飽和後，通過加熱或減壓的方式將水份脫附，使吸附劑再生。吸附式乾燥機通常可以達到-40°C甚至更低的露點溫度，非常適合對壓縮空氣品質要求極高的應用。

吸附式乾燥機的優點包括：

• 超低露點： 能夠提供非常乾燥的壓縮空氣，滿足高端應用需求。
• 適用於低溫環境： 在低溫環境下，性能優於冷凍式乾燥機。

但同時，吸附式乾燥機也存在一些缺點：

• 成本較高： 初期投資和運行成本通常高於冷凍式乾燥機。
• 結構複雜： 構造較為複雜，維護也更具挑戰性。
• 需要定期更換吸附劑： 吸附劑在使用一段時間後會失效，需要定期更換。

值得注意的是，吸附式乾燥機根據再生方式的不同，又可分為無熱再生式、微熱再生式和鼓風再生式。不同的再生方式在能耗、噪音和維護方面有所差異，選型時需要仔細考量。

總結來說，吸附式乾燥機適合於對壓縮空氣品質要求極高，且對成本不敏感的企業。 若想了解更多關於不同再生方式吸附式乾燥機的比較，可以參考例如 Parker Hannifin 提供的相關資訊：Parker Hannifin Desiccant Air Dryers

在選擇冷凍式或吸附式乾燥機時， 應綜合考慮以下因素：壓縮空氣的用途、所需的露點溫度、空壓機的排氣量、運行環境、以及預算等。在下一節中，我們將詳細比較兩種乾燥機的性能參數，並分析其在不同應用場景下的表現。

復盛乾燥機選型規劃：性能參數比對與應用場景分析

在選擇復盛乾燥機時，僅僅瞭解冷凍式和吸附式的基本原理是不夠的。更重要的是深入理解它們的性能參數差異以及各自最適合的應用場景。這不僅能確保您的壓縮空氣系統達到預期的乾燥效果，還能最大程度地降低運行成本，提高能效。

性能參數詳細比對

以下表格將詳細比較冷凍式乾燥機和吸附式乾燥機的主要性能參數：

• 壓力露點：

  冷凍式乾燥機：壓力露點通常在2°C至10°C之間，這意味著空氣中的水分在該溫度下會開始凝結。適合對乾燥度要求不高的應用，如一般工廠的氣動工具、噴漆等。參考復盛FR系列冷凍式乾燥機，根據冷卻空氣的方式可分為氣冷型及水冷型，而依據進氣溫度又能再分為高溫型及低溫型，以滿足不同客戶的需求。

  吸附式乾燥機：壓力露點可低至-20°C至-70°C，能提供極度乾燥的壓縮空氣。適用於對乾燥度要求極高的應用，例如：

  • 電子製造業：防止元件氧化。
  • 製藥產業：避免藥品受潮變質。
  • 食品加工業：防止食品腐敗。參考復盛化學吸附式乾燥機FD系列，其使用具有專利技術的模組式設計，搭配FF過濾器使用，可提供-40°C標準的露點溫度值，達到ISO 8573.1 : 2001 Class 2.2.2 或Class 2.1.1等級的空氣品質。
• 能耗與運行成本：

  冷凍式乾燥機：能耗相對較低，運行成本也較低，因為其工作原理類似於冰箱，只需維持冷卻循環即可。

  吸附式乾燥機：能耗通常較高，特別是無熱式吸附式乾燥機，因為它們需要消耗一部分乾燥後的壓縮空氣來再生吸附劑。加熱式吸附式乾燥機能夠降低能耗，但設備成本會相應增加。此外，吸附劑需要定期更換，也會增加運行成本。

• 維護需求：

  冷凍式乾燥機：維護需求較低，主要集中在冷卻系統的清潔和檢查上。

  吸附式乾燥機：維護需求較高，需要定期更換吸附劑，並檢查和維護閥門等部件，以確保其正常運行。

• 適用溫度：

  冷凍式乾燥機：適用於較高的入口溫度，但過高的溫度會影響其乾燥效果。

  吸附式乾燥機：對入口溫度較敏感，過高的溫度會降低吸附劑的吸附能力。因此，通常需要在吸附式乾燥機前加裝後冷卻器，以降低壓縮空氣的溫度。

• 體積：

  冷凍式乾燥機：通常體積較小，安裝更靈活。

  吸附式乾燥機：通常體積較大，需要更大的安裝空間。但復盛也有推出節省空間的設計，例如化學吸附式乾燥機，其先進的鋁劑型槽體技術，只需傳統雙塔式乾燥機一半的使用空間及重量， 節省安裝空間及成本，縮短安裝時間。

不同應用場景的選型建議

瞭解性能參數後，讓我們看看在不同的應用場景下，應該如何選擇乾燥機：

• 一般工業應用：

  例如：氣動工具、噴漆、一般設備供氣等。 建議選擇冷凍式乾燥機，性價比高，能滿足基本的乾燥需求。

• 精密儀器、實驗室：

  例如：分析儀器、雷射切割、精密噴塗等。 建議選擇吸附式乾燥機，確保壓縮空氣的極度乾燥，避免儀器設備受損。

• 食品、醫藥行業：

  例如：食品包裝、藥品生產、無菌灌裝等。 建議選擇吸附式乾燥機，並配備適當的過濾器，以達到ISO 8573-1 Class 0或Class 1的空氣品質標準，確保產品的安全衛生。BEKO TECHNOLOGIES也有提供符合製程安全需求的乾燥機。

• 寒冷地區：

  在寒冷地區，壓縮空氣管道容易結冰，影響設備的正常運行。 建議選擇吸附式乾燥機，以確保壓縮空氣在低溫環境下也能保持乾燥。

重要提示： 為了確保壓縮空氣系統的效率和可靠性，務必根據您的實際應用需求，仔細評估各種乾燥機的性能參數和適用場景，並諮詢專業人士的建議。同時，定期維護保養乾燥機，也是確保其長期穩定運行的關鍵。

例如，參考勇日企業股份有限公司的技術教學，其有提到一般來說乾燥機的種類以其作動原理來作區分，冷凍式乾燥機的作動原理為使用冷凍空調中的壓縮機冷凝壓縮氣體中的水分，缺點為需要高度純化乾燥空氣時有其極限且易損壞；吸附式乾燥機則是利用吸附方式吸附壓縮空氣中的水分並由再生方式將吸附過後的水分排出。

復盛乾燥機選型規劃. Photos provided by unsplash

復盛乾燥機選型規劃：案例分析與實戰演練

理論知識的學習固然重要，但實際案例的分析更能幫助您理解乾燥機選型的精髓。以下我們將透過幾個實際案例，深入剖析不同工況下乾燥機的選型考量，並分享一些實戰經驗，助您在實際應用中做出更明智的決策。

案例一：食品包裝廠的乾燥機選型

背景：某食品包裝廠使用復盛螺旋式空壓機供應生產線上的氣動設備，壓縮空氣需要直接接觸食品包裝材料。因此，對壓縮空氣的品質要求非常高，必須達到ISO 8573-1 Class 1等級（針對油分、固體顆粒和水分）。

挑戰：傳統的冷凍式乾燥機雖然能有效去除水分，但無法完全去除油分。而食品行業對油分含量有著極其嚴格的要求。

解決方案：

• 選型： 最終選擇了復盛的吸附式乾燥機，並搭配精密過濾器，確保壓縮空氣達到Class 1等級。吸附式乾燥機利用吸附劑吸附空氣中的水分和油分，能提供更乾燥、更潔淨的壓縮空氣。
• 理由： 考慮到食品安全的重要性，即使成本略高，吸附式乾燥機仍是最佳選擇。同時，定期更換吸附劑和過濾器濾芯，確保系統穩定運行。
• 額外建議：建議在空壓機後端安裝油水分離器，先行去除大部分液態油水，減輕乾燥機的負擔，延長其使用壽命。

案例二：電子元件製造廠的乾燥機節能改造

背景：某電子元件製造廠原先使用老舊的冷凍式乾燥機，能耗高，且壓力露點不穩定，影響產品良率。

挑戰：如何在確保壓縮空氣品質的前提下，降低乾燥機的運行成本，提高能源效率？

解決方案：

• 選型： 評估後，採用了復盛的變頻式冷凍乾燥機。變頻技術可根據實際用氣量調整壓縮機的轉速，減少能源浪費。
• 理由： 由於電子元件製造對壓縮空氣的乾燥度要求較高，但並非極端乾燥，因此冷凍式乾燥機足以滿足需求。變頻技術的應用，能顯著降低能耗。
• 改造效果： 改造後，乾燥機的能耗降低了20%以上，同時壓力露點更加穩定，產品良率也得到了提升。
• 額外建議： 建議定期檢查壓縮空氣系統的洩漏情況，並及時修復，以減少不必要的能源損失。

案例三：塑膠射出工廠的乾燥機容量規劃

背景：某塑膠射出工廠新擴建生產線，需要增加壓縮空氣供應。在選購復盛螺旋式空壓機的同時，也需要配套的乾燥機。

挑戰：如何根據空壓機的排氣量和用氣設備的需求，選擇合適容量的乾燥機，避免過大或過小，影響系統效率？

解決方案：

• 選型： 根據空壓機的排氣量（例如：10 m³/min）和塑膠射出機的用氣量，選擇了相應容量的冷凍式乾燥機。
• 理由： 塑膠射出行業對壓縮空氣的乾燥度要求一般，冷凍式乾燥機即可滿足需求。在選型時，應確保乾燥機的處理能力略大於空壓機的排氣量，以應對高峯用氣需求。
• 計算公式： 乾燥機容量 = 空壓機排氣量 × (1 + 管路損耗係數) × (1 + 環境溫度修正係數)。管路損耗係數一般取0.1-0.2，環境溫度修正係數可參考乾燥機廠家的技術資料。
• 額外建議： 建議在選型時諮詢復盛的專業工程師，他們可以根據您的具體工況提供更精確的選型建議。

實戰演練：

假設您的工廠使用一台復盛的SA110（110kW）螺旋式空壓機，排氣量為18.5 m³/min，工作壓力為0.8 MPa，主要用於一般製造業，對壓縮空氣的乾燥度要求不高。您應該如何選擇乾燥機？

分析：

由於對乾燥度要求不高，冷凍式乾燥機已足夠。選擇時，應考慮乾燥機的處理能力略大於18.5 m³/min。例如，您可以選擇處理能力為20 m³/min的冷凍式乾燥機。

提示：

在實際選型時，還需要考慮入口溫度、環境溫度等因素。建議您查閱復盛乾燥機的產品目錄，或諮詢專業工程師，以獲得更準確的選型建議。您也可以參考復盛官網的產品資訊：復盛冷凍式乾燥機。

透過以上案例分析和實戰演練，相信您對復盛乾燥機的選型有了更深入的瞭解。在實際應用中，務必根據您的具體工況，綜合考量各項因素，選擇最適合您的乾燥機，確保壓縮空氣系統的穩定運行和高效節能。

復盛乾燥機選型規劃：選型計算與工具應用

選擇適合的乾燥機不僅需要了解不同種類的特性和應用場景，還需要進行精確的選型計算。選型計算可以確保您選擇的乾燥機能夠滿足您的壓縮空氣需求，避免性能不足或過度設計，從而節省能源和成本。此外，善用各種選型工具也能夠簡化選型過程，提高效率和準確性。接下來，我們將深入探討選型計算的方法和可用的工具。

選型計算的重要性

在壓縮空氣系統中，乾燥機的作用是去除壓縮空氣中的水分，以防止管道腐蝕、設備故障和產品污染。不同的應用對壓縮空氣的濕度要求不同，因此需要根據實際需求選擇合適的乾燥機類型和規格。選型計算的主要目的是：

• 確定所需的乾燥能力：根據壓縮空氣的流量、入口溫度、工作壓力和目標露點，計算出乾燥機需要處理的水分量。
• 選擇合適的乾燥機類型：根據計算結果和應用需求，選擇冷凍式乾燥機或吸附式乾燥機。
• 確定乾燥機規格：選擇符合乾燥能力要求的乾燥機型號，並考慮到未來的擴展需求。
• 評估運行成本：比較不同乾燥機的能耗和維護成本，選擇經濟高效的方案。

選型計算的關鍵參數

在進行選型計算時，需要考慮以下幾個關鍵參數：

• 壓縮空氣流量（Q）：指單位時間內通過乾燥機的壓縮空氣體積，通常以立方米/分鐘 (m³/min) 或立方英尺/分鐘 (CFM) 表示。確保乾燥機的處理能力大於或等於壓縮空氣流量。
• 入口溫度（T_in）：壓縮空氣進入乾燥機時的溫度。較高的入口溫度會增加乾燥機的負載，需要選擇具有更高處理能力的型號。
  可以參考復盛FDL高效率化學吸附式乾燥機的進口溫度校正係數CFT來進行計算。
• 工作壓力（P）：壓縮空氣在乾燥機中運行的壓力。較高的工作壓力會影響乾燥機的性能，需要進行壓力修正。
• 目標壓力露點（T_d）：乾燥後壓縮空氣的目標濕度，通常以攝氏度 (°C) 或華氏度 (°F) 表示。不同的應用對壓力露點有不同的要求，例如，精密電子製造可能需要 -40°C 的壓力露點。
• 環境溫度（T_amb）：乾燥機周圍的環境溫度。較高的環境溫度會影響冷凍式乾燥機的冷卻效果。

冷凍式乾燥機的選型計算

冷凍式乾燥機通過冷卻壓縮空氣，使水分凝結並分離出來，從而降低濕度。選型計算主要涉及確定所需的冷卻能力。簡化的計算公式如下：

Q_required = Q × CF_T × CF_P

其中：

• Q_required: 乾燥機所需的最小處理風量
• Q： 實際的需求進氣量
• CF_T： 進口溫度校正係數
• CF_P： 進氣壓力校正係數